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濟南注塑模具（jù）的裝（zhuāng）配技巧（qiǎo）
塑料模具種（zhǒng）類比較（jiào）多，即使（shǐ）同一類模具，由於成形塑料種類不同，開頭和精度（dù）要求不同，裝配方法也不盡相同。
1.裝配基準裝配基準可大致分為:以塑料模中的主要工作（zuò）零件如型芯，型腔和鑲快等作為裝配的基準件，模（mó）具的其它零件都有裝配基準件進行配製（zhì）和裝配。以導柱導套或（huò）模具的模板（bǎn）側基麵為裝配基準麵進行修整和裝配（pèi）。
2.注（zhù）塑模具裝配精度.各零部件的相互間精度（dù），如距離尺寸（cùn）精度，同軸（zhóu）度，平等度，垂直度等。相對運動精度，如傳動精度直（zhí）線運（yùn）動和回轉運動精（jīng）度等。配合精度和接觸精度，如配合間隙，過（guò）盈量接觸狀況（kuàng）等（děng）。塑料成形件的（de）壁厚大小。新製模具時，成形件壁厚應偏於尺寸的下（xià）限。
3.修配原則.修配脫模斜度，原則上型腔應保證大端尺寸在製（zhì）件尺寸公差（chà）範圍內（nèi），型芯應保證小端尺寸在製件尺寸公差範圍內。角隅處圓角半徑（jìng），型腔應偏小，型芯應偏大。當模具既有水平分型麵又有垂直分型麵（miàn）時修正時應使垂真分型麵接觸（chù）時（shí）水平分（fèn）型麵稍稍留（liú）有間（jiān）隙。小型模（mó）具隻需塗上（shàng）紅後相互接觸即可，大型模具間隙約（yuē）為0。02mm左右。
因此在組裝前應仔細研（yán）究（jiū）分析總裝圖、零件（jiàn）圖，了解各零件的作用（yòng），特點及（jí）其技術要求，確定裝配基準。通過裝配，最後全麵達到產品（pǐn）的各項質量指標，注塑模具動作精度和使用過程中的各項技術要求。