注塑模具加工流程是指通（tōng）過一定（dìng）的加（jiā）工工藝和工藝管理對注塑模具進行加工（gōng）、裝配（pèi）的過程。下麵給大家總（zǒng）結一下注塑模具加工的流程有哪些？

一、生（shēng）產技術準備（bèi）
生產技（jì）術準備是整個生產的基礎，對於注塑模具的質量、成本、進度和管理都有重大的影響。生（shēng）產技術準備階段工作包括（kuò）注塑模具（jù）圖樣的設計、工藝技術文件的編製、材料定額和加工（gōng）工時定額的製定（dìng）、注塑模具成本的估（gū）價（jià）等等。

二、材料的準備
備料確定注塑模具零件毛坯的種類、形式、大小（xiǎo）及有（yǒu）關（guān）技（jì）術（shù）要求。

三、注塑模具零件、組件加工（gōng）
注塑模具零（líng）件是指凸模、凹模（mó）、凸模固定板、卸（xiè）料板。凸模、凹模是直接工作（zuò）的零件，凸模固定板顧名思義是用來固定凸模的，卸料板（bǎn）是用來卸掉套在凸模上的工件和廢料的。

四、裝（zhuāng）配（pèi）調試
明確生產部裝配調（diào）試組的工作職責，按生產計劃進（jìn）度優質完成（chéng）注塑模具裝配調試。

五、試模鑒定
試模鑒定對注塑模具設計及製造質量作一合理性與正確性的評估（gū），注塑模具是否能達到預期的功能要求。