在多數注塑機上，溫度是由熱電偶（ǒu）感應的。一（yī）個熱電偶基本上由兩條不同的電線尾部相（xiàng）接而組成的。如（rú）果一（yī）端比另一端熱，將產生一個微小的（de）電訊；越是加熱，訊號越（yuè）強。

1.溫度的控製.熱電偶也廣（guǎng）泛應（yīng）用作溫度控製係統的感應器。在控製儀器上，設定需要的溫度，而感（gǎn）應器的顯示將與設定點上產生的溫度相比較。在這最簡單（dān）的係統中（zhōng），當（dāng）溫度（dù）到達設定點（diǎn）時，就會關閉，溫度下降後電源又重新開啟。這種係統稱為開閉控製，因為它不是開就是關。

2.熔膠溫度.熔膠溫度是很重要的，所用的射料缸溫度隻是指導性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣（qì）噴射法來量度。射料缸的溫度設定取決（jué）於熔膠溫度、螺杆轉速、背壓、射料（liào）量和注塑周期。

3.鎖模壓力.為了對抗注射壓力，必須使用鎖模壓力，不（bú）要自動地選擇可供（gòng）使用的最大數值，而（ér）要考慮投（tóu）影麵積，計算一個適合的數值。注塑件的投影麵（miàn）積，是從鎖模力的應用方向看到的最大麵（miàn）積。對大多數注（zhù）塑情況來說（shuō），它約為每平方英寸2噸，或每平方米31兆牛頓。然而這（zhè）隻是個低數值（zhí），而且應當作為一（yī）個很粗略的經驗值，因為，一旦注塑件有任何的深度，那麽側壁便必須考慮。
 
4.背壓.這是螺杆後退前所須要產生及超越的壓力，采用高背壓雖有利於色料散布均勻（yún）及塑料熔（róng）化，但卻同時延長了中（zhōng）螺杆回位時間，減低填充塑料所含纖維的長度（dù），並增加了注塑機的（de）應力；故背壓越低越好，在任何情況下都不能超過注塑機注塑壓力（最高定額）的20%。

5.射嘴壓（yā）力.射嘴壓力是射嘴裏麵的壓力。它大約就是引起塑料流動的壓力。它沒有固定的數值，而是隨模（mó）具（jù）填充的難度加大而增高。射嘴壓力、線（xiàn）壓力和（hé）注射壓力之間有直接的（de）關係。在螺旋式注塑機（jī）上（shàng），射嘴（zuǐ）壓力大約比注射壓力少大約百分之十左右（yòu）。

6.注（zhù）塑速度.這是指螺杆作為衝頭時，模具的填充速度。注（zhù）塑（sù）薄壁製品時，必須采用高射速，以便於熔膠未凝固時完全填充模具（jù），生（shēng）產較為光滑的表麵。填充時使用一係（xì）列程序化的射速，避免產生噴射或困氣等缺（quē）陷（xiàn）。注射可在開環式（shì）或閉環式控製係統下進行。
 
無論采用（yòng）那種注射速度，都必須將速度值連（lián）同注射（shè）時間記錄於記錄表上，注射時間指注塑模具（jù）達到預定的首階（jiē）段（duàn）射壓所須的時間，乃（nǎi）螺杆推進時間（jiān）的一（yī）部分。