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淺析塑料注塑模具組（zǔ）成和結構介紹（shào）
塑料注塑模具基本分（fèn）為靜模和動模。在注塑機的（de）注射頭一邊的帶澆口（kǒu）套的為靜模，靜模一（yī）般有澆口套、靠板、模板組成（chéng），簡單（dān）模具也可以不使用靠板，直接用厚一點（diǎn）的模板就可以了。澆口套一般為標準件，除非特殊原因，不建議取（qǔ）消。
澆口套的使（shǐ）用有利於（yú）安裝模具、更換方便，不用自己拋光。有些特（tè）殊模具澆口（kǒu）套可用鑽出來或用（yòng）錐（zhuī）度線割割成。部分模須靜（jìng）模（mó）脫模時，還得加上靜模脫模（mó）機（jī）構。動模的結構一般為動模板（bǎn）、動模靠板、脫模機構以及模（mó）腳（jiǎo）和裝機固（gù）定板（bǎn）。
脫模機構中除（chú）了脫（tuō）料杆，還有回位杆（gǎn），部分模具還要增加彈（dàn）簧以實現例如自動脫（tuō）模等功能。還有導柱、冷卻水孔、流道等也是不可少的模具的基本結構。當然斜導模具還有斜導盒、斜導柱等。當為（wéi）一（yī）產品設計（jì）模具（jù）時，首先要設定（dìng）模具的基本結構尺寸以備料（liào），來加快模具製造的速度（dù）。複雜（zá）產品應先繪製好產品圖，再定好模具（jù）的尺寸。
現在的模具基本上要進行熱處理，加高模具的硬度，提（tí）高模具使用壽命。在熱處理前，先（xiān）對模板（bǎn）進行初步加工：鑽好導柱孔、回位孔(動模（mó）)、型（xíng）腔孔、螺絲孔、澆口套（tào）孔(動模)冷卻水孔等，銑好流道、型腔，有（yǒu）些模具還應銑好斜導盒等。
澆口直接（jiē）關係（xì）到（dào）塑件的美觀，澆口設計不好的話，容易產（chǎn）生缺陷。在沒有任何阻擋（dǎng）的情況上很容易產生蛇（shé）型流。對於要（yào）求高的產品，還應設計溢（yì）流和排氣（qì）。溢流處可以用頂杆，不要在模板上狠有溢流飛邊，才不至於影響模具壽命。