濟南（nán）塑料模具的工作條件不同於冷衝壓模具的工作條（tiáo）件。通常需要在150℃-200℃下工作。除了受到一定壓力外，塑料模具還（hái）應承受溫度影響。根據塑料成型模（mó）具的使（shǐ）用（yòng）條件和加工方法，塑料模（mó）具用鋼的基本性（xìng）能要求通常概括如下。

1.足夠（gòu）的表麵硬度和耐磨性塑料（liào）的硬度一般不低於50-60hrHRC，而熱處理（lǐ）後的模具應具有足夠的表麵硬（yìng）度，以確保（bǎo）模具具有足夠的剛性。由於工件（jiàn）中（zhōng）塑料的填充和流動，模具保持了形狀的精確性和（hé）尺寸精度的穩定性（xìng），使模具具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決於鋼的化學成分和熱處理硬度（dù），從（cóng）而提高了模具的硬度（dù），並且提高了模具的耐磨性。

2.優異的可加工性除了EMD加（jiā）工之外，大多數塑（sù）料（liào）成型模具都需要（yào）進行一定的切削（xuē）加工和夾具修（xiū）複（fù）。為了延長切削刀（dāo）具的使用壽命，提高切削性能和降低表麵粗糙度，塑料模具（jù）的鋼的硬度必須合適。

3.良好的拋光性能高質量的塑（sù）料產品，要求腔體表麵粗糙度較低。例如，注射模腔的表麵粗（cū）糙度值小於Ra0.1至0.25的表麵粗糙度值，光學表麵需要Ra <0.01nm，必（bì）須拋光腔，並且表麵粗糙度值減（jiǎn）小。為（wéi）此（cǐ）目的所需的鋼需要較少的材料（liào），均勻的微觀結構並且沒有纖維取向，並且在拋（pāo）光過程中不會出現點蝕或橘皮樣缺陷。

4.良好的熱穩定性注塑模具部（bù）分的形狀通常很複雜，淬火（huǒ）後難以加工。由溫差（chà）引起的尺寸變化率小，金相組織和模具的尺寸（cùn）穩（wěn）定，可以減少或不（bú）再加工，並且可（kě）以保證模具的尺寸精度和表麵粗糙度要求。