1.注塑模具高耐腐蝕性許多（duō）樹脂和添加劑對型腔表麵具有腐蝕作用（yòng）。這種腐蝕導致空（kōng）腔表麵上的金屬溶解並剝離，表麵狀況變差，塑料部（bù）件的質（zhì）量變差。因此（cǐ），在型腔表麵上使用耐腐蝕（shí）鋼或鍍鉻和c鎳。

2.注塑模具零件表（biǎo）麵光澤好，精度高塑膠模具型腔表麵的耐（nài）磨性具有直接的關係，特別是當某些塑料與玻璃纖維，無機（jī）填料和某些顏料一（yī）起添加時，它們（men）和（hé）塑料熔體在流道和（hé）型腔中快（kuài）速流動。表麵（miàn）上的摩擦非常大。如果材料（liào）不耐磨，則會很快磨損並損壞塑料零（líng）件的質量。

3.良好（hǎo）的尺寸穩定性塑料成（chéng）型過程中，塑料型腔的溫度應達到300℃以上。因此，注塑模具使用經過（guò）適（shì）當回火的（de）工具（jù）鋼（熱處（chù）理鋼（gāng））。否則，將導致材料的微觀結構發生變（biàn）化，從而導致塑（sù）料模具的尺寸發（fā）生變化。

4.易於加工的注塑模具（jù）零件（jiàn）主要（yào）由金屬材料製成，有（yǒu）些結構形狀（zhuàng）仍然非常複雜。為了縮短生產周期並提高效率，要求模具材料容易加工成圖紙要求的形狀（zhuàng）和精度（dù）。

5.良好的拋光性能塑料和塑料（liào）零件通常（cháng）需要良好的光澤度和表麵狀（zhuàng）況，因此型（xíng）腔表麵的粗糙度很小。這（zhè）樣，必須對型腔表（biǎo）麵（miàn）進行表（biǎo）麵處（chù）理，例（lì）如拋光和研磨。因此，所選的鋼不應包含粗糙的雜質和氣孔。

6.較少（shǎo）受熱處理的影響為了提高硬度和耐（nài）磨性，通常對注塑模具進行熱處理，但是這種處（chù）理應使其尺寸變（biàn）化較（jiào）小。因此，使用了可以切割的預硬化（huà）鋼。