實際施加（jiā）的（de）壓力應高於填充腔的壓力,注塑加工工藝注射過程中，注塑模具控（kòng）製（zhì）的壓力急劇上升並最終達到峰值，該峰值（zhí）通常稱（chēng）為注入壓力，注射壓（yā）力（lì）明顯高於填充腔的壓（yā）力。

注塑加工（gōng）的注射壓力（lì）選擇：

1、根據零件的形狀，厚度選擇；

2、選擇不同的塑料材料；

3、當零件的（de）生產條件和質量標（biāo）準允許時，建議采用（yòng）低溫和低壓的工藝條件；

注塑加工背壓調整：

•背壓代表（biǎo）塑性塑化過程所承受的壓力。有時稱為塑化壓（yā）力；

•混色效果受背壓影響。背壓增加，混合效果增強；

•背壓有助（zhù）於消除塑料部件中的各種氣體，並減少銀紋和（hé）氣泡現象；

•適當的背壓可避免機筒局部停滯，因此在清潔（jié）機筒時通常會增加背壓；

注塑加工設（shè）備保持壓力的作用：在（zài）向型腔填充塑料直到澆口完全冷卻之後，型腔中的塑料仍（réng）需（xū）要相當高的壓（yā）力支撐（chēng），即（jí）壓力（lì）保持。其特定功能是（shì）：補充澆口附（fù）近的材料量（liàng），並在澆（jiāo）口冷凝之（zhī）前，在殘餘壓力的作用下（xià）防止模腔中未硬（yìng）化的塑（sù）料流回澆口材料源。防止零件收縮並（bìng）減少真空氣泡；減少因零件（jiàn）注射壓力過大而（ér）引起的發粘模破裂或彎曲變（biàn）形的（de）現（xiàn）象。因此，保壓壓（yā）力通常為注射壓力的50％至60％。如果保壓（yā）壓（yā）力（lì）或時間過長，則有可能將澆口和流道上的冷材料擠壓成片（piàn），從而在澆口附近（jìn）增（zēng）加冷材的亮（liàng）點，並（bìng）延長周（zhōu）期而無益。