一，注塑周（zhōu）期，其中包括注（zhù）塑時間和產品冷（lěng）卻（què）時（shí）間，對產品質量產（chǎn）生深遠影響。在注（zhù）射生產之（zhī）前（qián），我們（men）應該通過樣品樣式和（hé）其他方法（fǎ）定（dìng）義產品周期。

其次，注塑模具的溫度不同，塑料顆粒不同，它們的結晶溫度，速度（dù）也不一樣，並且對產品的（de）外觀，變形（xíng），尺寸，塑料模具（jù）有不同的要求；這使得注塑模具在使用溫度不同的塑料時，產品要求不同，模具（jù）的溫度控製也不（bú）相（xiàng）同。

三，融化塑料的注射壓力，塑（sù）料在填充模腔的過程中麵臨很（hěn）大（dà）的阻力，這使得注射壓力的大（dà）小直接決定了產品的大小，重量，密度，外觀等（děng）等！如果這些因素中的（de）任何一（yī）個受到影響，則該產品將成為垃圾。注射工程師必須根據產（chǎn）品的綜（zōng）合因素合理定義注射（shè）壓力控（kòng）製。

四,注射速（sù）度（dù），注射速度（dù）對產品的外觀質量（liàng）有重（chóng）要（yào）影響。通常通過調節每單位時間供應給噴射缸的（de）油量來實現噴射速度。

五.氣缸溫度和熔融溫度。熔體溫度可以在噴嘴處或通過空氣注入法進行測量（liàng）。

塑料沒有特定的熔點，所謂的熔點是溫度段的熔融狀態。這兩（liǎng）個溫度控（kòng）製對（duì）產（chǎn）品質量也起著至關重要的作用。