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濟南（nán）注塑模具加工出現黑點的原因
濟南（nán）注塑加工廠介（jiè）紹，在當今未定義的社會中，為了迎合時代的進步，越來越多的加工方法出現在人們未定（dìng）義的生產和生活（huó）中（zhōng），其（qí）中（zhōng）包括注塑成型。作為（wéi）一種（zhǒng）新的加工工藝，注塑成型的存在（zài）無疑是成功的。
它（tā）廣泛用於各種工業的加工和生產，但是（shì）當進行注塑時不可避免地會發生一些意外事故。有時注（zhù）塑件會有一些黑點，所以讓我介紹一下濟南注塑模具加工中黑點的原因（yīn）。
首先，機器側。由於加熱控製係統失（shī）控，氣缸過熱導致分解和變黑; 由於螺杆或氣（qì）缸的缺陷，熔化的材料被卡住並囤積，經過長時間的固定（dìng）加熱後會分解;由於高溫（wēn），一些塑料在氣缸中結焦。在幾乎保持原始顆粒形狀的條件下，在被螺杆壓碎後難以熔化並纏結在（zài）部件中。模具排氣引起的焦炭燃燒，或澆口係統尺寸過小引起的焦化。
模具排氣不當或澆（jiāo）注係（xì）統尺寸過小引起的結焦; 模具中有不合適的油潤滑劑和脫模劑。如果壓（yā）力過大，速度過高，背壓過大，轉速過快，材（cái）料（liào）溫度會分解; 應定（dìng）期清洗料筒（tǒng），去除比塑料阻力差的添加劑;經過上述介紹，我（wǒ）們必（bì）須對注塑模（mó）具加工黑點的原因有所了解！
在注塑成型過程（chéng）中（zhōng），一定要注（zhù）意上述情況的發生，以免出現黑點現（xiàn）象，同時也注意不要使用注塑（sù）成型過多（duō）的雜質塑料。