濟南注塑件加工中（zhōng），填（tián）充是非常重要的步驟之一，分為高速填充和低速（sù）填充兩種，具體選擇要看具體的（de）注塑產品，簡要分（fèn）享如下相關（guān）知識。
 
一、注塑件加工高速填充
 
高速填充時剪切率較高，塑（sù）料由於剪切變稀的作（zuò）用而（ér）存在（zài）粘度下降的（de）情（qíng）形，使整體流動阻力降低；局部的粘滯加熱影響也會使固（gù）化層厚度變薄（báo），因此在流動（dòng）控製階段，填充行為往往取決於待填充的體積大小。
 
即在流動控製階段，由於高速（sù）填充，熔體的剪切變稀效果往往很大，而薄壁（bì）的冷卻作用並不明顯，於是速率（lǜ）的效用占了上風。
 
二、注塑件加工低速填充

熱傳導控製低速填充時，剪切率較（jiào）低，局部粘度較高，流動阻力較大，由於熱塑料補充速率較慢，流動較為緩慢，使熱傳導效應較為明顯，熱（rè）量迅速為冷模壁帶走。加上較少量的粘滯加熱現象，固化層厚（hòu）度較厚，又進（jìn）一步增（zēng）加壁部較薄處的（de）流動阻力。
 
填充是整個注塑循環過程中（zhōng）的第一步，時間從模具閉合開（kāi）始注塑算起，到模具型腔填充到大約（yuē）95%為止。