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注塑模具（jù）的龜裂現象該如何解決？
注塑（sù）模具生產產品（pǐn）的時候經（jīng）常（cháng）會遇到產（chǎn）品產生龜裂的情況，龜裂是塑料製品較常見的（de）一種缺陷，產生的主要原因是由於應力（lì）變形（xíng）所致。主要有殘（cán）餘應（yīng）力（lì）、外部應力和外部環境所產生的應力變形。
注塑模具（jù）殘餘應力引起的龜裂
殘餘應力主要由於以下三種情（qíng）況，即充填過剩、脫模推出和（hé）金屬鑲嵌件造成的（de）。作為（wéi） 在充填過剩的情況下產生的龜裂，草莓视频官网塑業小編認為其解決方法主要（yào）可（kě）在以下幾方麵（miàn）入手：
（1）由於直澆口壓力損失最小，所以，如果龜裂最主要產生在直澆（jiāo）口附近（jìn），則可考慮改（gǎi）用多點分布點澆口、側澆口及柄形（xíng）澆口方
式。
（2）在保證樹脂（zhī）不分解、不劣化的前提下（xià），適當提高（gāo）樹脂溫度可以降低熔融（róng）粘度，提高流動性，同時也可以降低注射壓力（lì），以減
小應力。
（3）一般情況下，模溫較低時容易產生應（yīng）力，應適當提高溫度。但當（dāng）注射速度較高時，即使模溫低一些，也可減低應力的產生。
注射成型的同時嵌入金屬件時（shí），最容易產生應力，而且容易在（zài）經過一段（duàn）時間後（hòu）才產生龜裂，危害極大。這主要是由於金屬（shǔ）和樹脂（zhī）的熱膨脹係數相差懸殊產生應力，而且隨著時間的推移，應力超過逐漸劣化的樹（shù）脂（zhī）材（cái）料的強度而產生裂紋。
（二（èr））外部應力引起的龜裂
這裏的外部應力，主要是因設計不合理而造成（chéng）應力集中，特別是在尖角處更需（xū）注意。
（三）外部環境引起的龜（guī）裂
化學藥（yào）品、吸潮引起的水降解，以（yǐ）及再生料的過多使用都會使物性（xìng）劣化（huà），產生龜裂。
濟（jì）南草莓视频官网注塑模具廠專（zhuān）業從事注塑（sù）模（mó）具加工（gōng）、注塑加工。