我們在進行濟南（nán）注塑件加工時，偶爾會遇到一些問題，很大的影響到塑料件加工的效率（lǜ）和質量。塑料件產生彎曲便是其中一種較為常見的（de）問題。那麽濟南注塑件加（jiā）工產（chǎn）生彎曲的原因有哪些呢？

一、原（yuán）因：(1)彎曲是（shì）因為注塑件件內有過多內部應力（lì）。(2)注塑件模具填充速度慢。(3)模腔內塑（sù）料不足（zú）。(4)塑料溫度太低或不（bú）一致。(5)注塑件件在頂出（chū）時太熱。(6)冷卻不足或動、定模（mó）的溫度不一致。(7)注塑件件結構不（bú）合理（如加強筋集中在一麵，但相距較遠）。

二、補（bǔ）救（jiù）方法：(1)降低注塑件壓力。(2)減少螺杆向前時間。(3)增加周期時間（尤（yóu）其是（shì）冷卻時間）。從注塑件模具內（尤（yóu）其是較厚的注塑（sù）件件）頂出後立即浸入溫水中（38oc）使注塑件件慢慢冷卻。(4)增加注塑件速度。(5)增加塑料溫度。(6)用冷卻設備。(7)適當（dāng）增加冷卻時間（jiān）或改善冷卻條件，盡可能保證動、定模的模溫一致。(8)根據實際情況在允許（xǔ）的情況下改善塑料件的結構。