濟（jì）南（nán）注塑外殼模具廠在注塑生產過程中常常（cháng）遇到產品頂白的現象，很多注塑廠家遇上（shàng）這種頂白現象（xiàng）時，為了趕貨隻好作臨時（shí）的解決辦法（fǎ）就是使用脫模（mó）劑。但使用（yòng）脫模劑又會直接影響產品的外觀，甚（shèn）至用多了會破產（chǎn）品（pǐn）的塑（sù）料性質從而降低產品的日後使用功效。

而且使用脫模劑也增（zēng）加了生產成本。所以，注塑（sù）外（wài）殼模（mó）具廠要解（jiě）決（jué）產品頂白現象最好是從模具頂出結構入（rù）手。

濟南（nán）注塑外殼模具（jù）廠（chǎng）要徹底解決產品頂白現象，必須檢查在頂白（bái）的部（bù）位（wèi）是否能加頂針，是否（fǒu）有骨位沒有省光省滑，如果有骨位（wèi）還存在火花紋沒省幹淨是最易造成頂白的。再有一個原因（yīn）是產品某部位出模斜度不夠，如果是這個原因就必須重新加工，保證有足夠的（de）出模斜度才（cái）可以切斷頂白（bái）現象的，否則任你如何省光省滑（huá）或加頂（dǐng）針都無法徹底解決（jué）頂白的。