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濟南注塑加工(gōng)廠怎麽處理氣紋的問題?
濟南注塑加工廠該怎麽處理氣紋的問題呢?進膠點(diǎn)氣紋,螺紋(wén)是外殼注塑模具行業裏麵一(yī)個比較經常出現(xiàn)的問題點。也是比較(jiào)難處理的一個問(wèn)題點。首先我們得清楚他這個氣紋那是怎樣形成的?
1,由於進膠點小,速度要快會產生融料加劇剪切產生高溫分解,氣體排(pái)出困難;2,模具沒(méi)有排氣。3,原材料含有水分,烘幹不透,一般的外殼注塑模(mó)具廠,在前期模具(jù)評審都沒有注意這些事情。
要處理這些問題其實也是很簡單,找(zhǎo)出排(pái)氣不暢的地方(fāng),增加排氣槽,就可(kě)以解決沒排氣的問題,原材料(liào)的烘幹了,ABS料80度烘4個小時PC100度烘4個(gè)小時就可以(yǐ)。進膠點的大小可以通過我們生產產品的膠料類別來設計,有工程團隊的外(wài)殼注塑模具(jù)廠都能在評審價段估計住。