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注塑加工時怎麽調節模具溫度
注塑加工過（guò）程中注塑模具溫度是否合理，直接關係到注塑件的尺寸精度、外觀、內在質量以及塑件的生產效率。因此，溫度調節是注塑模具設計中的（de）一項重要工作。
注塑（sù）模具需要溫度調節係統已達到（dào）產（chǎn）品溫度的要求。溫度調（diào）節係統根據不同（tóng）的情況可以分為冷卻係統和（hé）加熱係統兩種。一（yī）般情況下，注（zhù）塑到模具內的（de）塑料溫度為200度左右，而注塑件成型後從模具型腔中取出時的溫度在60度以下。熱塑性塑料在注（zhù）塑（sù）成型後，必須對模具進（jìn）行有效的冷卻，使得塑料的熱量快速（sù）的（de）傳遞給模具，從而使（shǐ）得注塑件冷卻後能（néng）夠盡快的脫模。
對於哪些熔融塑料黏度較（jiào）低、流動（dòng）性較好（hǎo）的塑料，如聚乙（yǐ）烯、尼龍和聚苯乙烯等，若（ruò）注塑（sù）件（jiàn）的邊壁比較薄，則模（mó）具可以進行自然冷卻。若模具（jù）的邊壁比較的厚，則（zé）需要人工進行冷卻，使得注塑件能盡（jìn）快的定型，提高生產效率。
注（zhù）塑加工時（shí）注塑模具每一階段的（de）溫度是（shì）需要注塑人員監控的，要熟練（liàn）掌握加熱和冷卻係統對模具調節溫（wēn）度的方法。隻有做到嚴格控（kòng）製（zhì），才能使得注塑件加工的過程中順利（lì）進（jìn）行，且生產出合（hé）格的注塑產品。