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注塑模具的保養及維護
注塑模具同其它模（mó）具相比,結構更加複雜（zá）和（hé）精密,對操（cāo）作和維護產品的要求也就更高,因此在整個生產過程中,正解的使用和精心的維護,保養對維持企業正（zhèng）常生產,提高企業效益,具有十分重要的意義.
一、選擇合適的成型設備，確定合理的工藝條件，若注塑機太小則滿足不了要求，太大又是能源（yuán）的浪費，並且又會因合模力調（diào）節不合適而損壞模具或模（mó）板，同時又使效率降低。
選擇注射機時，應按最大注射量，拉杆有效距離（lí），模板上模具安裝尺寸，最大模厚，最小模厚，模板（bǎn）行程，頂出方式，頂出行程，注射壓（yā）力，合模力等各項進行核查，懣足要求後方可使用。工藝（yì）條件的合理確定（dìng）也（yě）是正確使用模具的內容之一，鎖模力太大，注射壓力（lì）太高，注射的速率（lǜ）太快，模溫過高等都會對模（mó）具（jù）使用壽命造成損害。
二、注（zhù）塑模具裝上注射機後，要先進行空模運轉。觀察其各（gè）部（bù）位運行動作是否靈活，是否有 不（bú）正常（cháng）現象，頂出行程，開啟行（háng）程是否（fǒu）到位，合模時（shí）分（fèn）型麵是否吻（wěn）合嚴密，壓板螺絲是否擰緊等。
三、模具（jù）使用時，要保持正常（cháng）溫度，在正常溫下工作，可延長模具使用壽（shòu）命。
四、模具上（shàng）的滑動部件（jiàn），如導柱、回針、推杆、型芯等，要隨（suí）時觀察，定時檢查，適時擦洗並加注潤滑油（yóu）脂，尤其在夏季溫度較高（gāo）時，每班最少加兩次油，以保證這些滑動件（jiàn）運動靈活，防止緊澀咬（yǎo）死。
五、每次鎖模前，均應（yīng）注意，型腔內是否清理幹淨，絕對不準留有殘餘製品，或其它任何異物，清理時嚴禁使用堅硬工具，以防碰傷型腔表麵。
六、型（xíng）腔表（biǎo）麵（miàn）有特殊要求的模具，表麵粗糙度Ra小於或等於0.2cm,絕對不能用手抹或棉絲擦,應用壓縮空氣吹,或用高級餐巾紙和高級脫（tuō）脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹.
七、型腔表（biǎo）麵要定期進行清洗,注射模具在成型過程中往（wǎng）往會（huì）分解出低分（fèn）子化合物腐蝕（shí）模具型腔,使得光亮的型腔（qiāng）表麵逐（zhú）漸變得暗淡無光而降低製品質量,因（yīn）此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇類或酮類製劑擦洗後要及時吹（chuī）幹.
八（bā）、操作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴（bào）露（lù）在外,以（yǐ）防意外損（sǔn）傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時（shí）間再短也要做防鏽處理。
空氣中的水（shuǐ）汽會使（shǐ）模腔（qiāng）表麵質量降低，製品表（biǎo）麵（miàn）質量下降（jiàng）。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要求的清洗壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹，否則（zé）會在成型時滲出而（ér）使製品出現缺陷。
九、臨時停機後開機，打開模具後應（yīng）檢查滑塊限位是否（fǒu）移動，未發現異常才能合模（mó）。總之，開機前一定要小（xiǎo）心謹慎，不可（kě）粗心大（dà）意。
十、為延長冷卻水道的使用壽命，在模具停（tíng）用時，應立即用壓縮空氣將冷卻水（shuǐ）道內的水清除，用少量機油放入咀口部，再用壓（yā）縮空氣（qì）吹，使所有冷卻管道有一層防鏽油層。
十一、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異常（cháng），加熱，控製係統的（de）保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生產（chǎn）周期結束後，都應對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並與（yǔ）模具的技術說明資料相比較，以保證其功能的完好。與此同時，控製回路可能通過安裝（zhuāng）在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中（zhōng）液壓油（yóu）外泄或汙染周（zhōu）圍的環境。
十二（èr）、在（zài）生產中聽到模（mó）具發（fā）出異聲或出現其它異（yì）常情況，應立即停機檢查。模具維修人員對車間內正常運行（háng）的模具要進行巡（xún）回檢查，發現有異常現象時（shí），應及時處理。
十三、操作工在交接班時（shí），除（chú）了交接（jiē）生產，工藝緊要關鍵記錄（lù）外（wài），對模具使用狀況也要有詳細（xì）的交待。
十四、應設立模具庫，設專人管理，並建立模具檔案，有可能的話要對模具實行計算機（jī）管理。模具庫應選擇潮氣小通風的地方，溫度應（yīng）保持在（zài）70%以下，若濕度超過70%，則模具很容易（yì）生鏽，模具應上架存放，注意防腐蝕，防塵（chén）等（děng）。要標上（shàng）需要修理或完成修（xiū）理、保養的標識。
十五、當模具完成製品生產數量，要下（xià）機更換其它模具時，應將模具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具保養員，並附最後一模生產合格的製品作為樣件一起送交保養員。此外，還應送交一份模具使用清單，詳細填（tián）寫該模具在（zài）什麽機床上，從某年某月某日，共生產多少（shǎo）數量製品，現（xiàn）在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該模（mó）具存在什麽問題，提出修改和完善的具（jù）體要求，並交一模未處理的樣品給保管員，留給模具工修模時參考。
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