注塑加工工藝是於高壓下把塑料熔體流入關閉的模腔之中，加熱凝結之後，獲得和模腔（qiāng）形狀都一樣的塑料製品。

塑性塑化︰於注塑成型過程之中，固體塑料向上行進透過轉（zhuǎn）動螺杆，沿槽的方向時隔移動，並且透（tòu）過螺紋的（de）加熱，壓實，應力與混合加熱。它遭轉（zhuǎn）變為可口的流體塑料熔體，具備對稱的密度，粘度與成分，並原產平穩。

注塑加工（gōng）工藝∶塑化的塑料（liào）熔體存儲於料筒（tǒng）的儲存區域，螺杆於（yú）注射過程之中旋轉軸行進。於螺杆注射壓力的作用之（zhī）下，塑料熔體以此特（tè）定的速率穿過（guò）筒體。把前段的噴嘴，服用（yòng）成形模具鑄造係統等流入（rù）模具的腔體之中。

冷卻與凝固過程∶流入模（mó）腔的塑（sù）料熔體洋溢模腔，以此消（xiāo）掉各個流動阻力。添加於（yú）空腔之中的塑料熔體受源自空腔的很大壓力，這驅動塑料熔（róng）體流動（dòng）。返回筒的趨勢，因為腔的冷卻成（chéng）效，塑料熔體遭加熱與膨脹。此時（shí），服用螺杆再次獲取壓力以此（cǐ）維持塑料熔體添加到腔體之中因（yīn）而不移（yí）居，並透過（guò）塑性熔融適當的補足模腔。主體添加了空腔之中的收縮空間，直至塑料熔體漸漸加熱並且（qiě）凝固成產品。