廢料實質上是成（chéng）形孔的反像。換句話（huà）說，相同的位置在相反的位置。通過檢查廢（fèi）料，可以判斷上下注塑模（mó）具（jù）之間的間隙是否正（zhèng）確。如果間（jiān）隙太大，則廢料將顯示（shì）粗糙，起伏的（de）破碎表麵（miàn）和較窄的（de）亮帶區域。...

在陽光下，產品中會出現條紋。需要從塑（sù）料（liào）物理和機械性能以及塑料成型工藝的（de）兩個方麵來（lái）考慮該問題：注塑加工設（shè）備（bèi）的溫度控製不佳，色母粒進入混合室後無法與樹脂充分混合。注塑機沒有增加一定（dìng）的...

實際施（shī）加的壓力（lì）應高於填（tián）充腔的壓（yā）力,注塑加工工藝注射過程中，注塑模具控製的壓力急劇上升並最終達到（dào）峰值，該峰值通常稱為注入壓力，注射壓力明顯高於（yú）填充腔的壓力。 注塑加工的注射壓力...

一、在注塑加工過程中有效的產（chǎn）品數據管（guǎn）理，過程數據管理，工程（chéng）圖文件管理，模具產品數據管理，過程數據管理，工程圖文件管理，可以（yǐ）保證文件（jiàn）的全麵性，工程（chéng）圖版本的一致性；工程圖可以實現有效...

1.注塑模具高耐（nài）腐蝕性許多樹脂和添加劑對型腔表麵具有腐蝕作（zuò）用（yòng）。這種腐蝕導致空腔表麵上的金屬溶解並剝離，表麵狀況（kuàng）變差，塑料部（bù）件的質量變（biàn）差。因此，在型腔表麵上使用耐腐蝕鋼或鍍鉻和c鎳。...

注塑加工工藝中常見的危害： ①機械危險因素；②熱損傷因（yīn）素；③電擊因素；④有害物質；⑤環境因素；⑥不安全行為的因素（sù）。 注塑加工注塑機外圍設備的危險和有害因素 1.熱風...

注塑加工工藝的注射成型機是（shì）需要在強、高速、高（gāo）溫、高壓的環境下工作（zuò）迅（xùn）速，其注射機構是高壓，高速和局部高溫（wēn）的機器。注（zhù）塑機的主要危險（xiǎn）區域如下： 1.進料區：由於螺杆在該區域的旋轉，...

濟南注塑成型是一種流行的製造方法，而工藝的完成是三個基本的步驟，即產品設計，模具設計和生產工藝（yì），它們構成了注塑成型的三個主（zhǔ）要元素。那麽什（shí）麽樣的（de）方法可以更好地（dì）完成這些鏈接呢？ ...

濟南塑料模具的（de）工作條件不同於冷衝壓模（mó）具的工作條件。通常需（xū）要在150℃-200℃下工作。除了受到一定壓力外，塑料模具還應承受溫（wēn）度影響。根據塑料（liào）成型模具的使用條件和加工方法，塑料模具用鋼的（de）...

在濟南注塑加工過程中，塑料注塑加工件的冷卻時（shí）間（jiān）是時長基本是整個周期的80％。這也就意味著冷卻時間的重要性，冷卻不到位是會影（yǐng）響通（tōng）常會導致翹曲或表麵缺陷（xiàn），從而影響產品的尺寸穩定（dìng）性。合理...

濟南注塑模具是（shì）消（xiāo）耗品，不同類型的注塑模具有（yǒu）不同的生（shēng）命周期。基（jī）本上，當使用壽命達到極（jí）限時，就該更換模具了。否則，常州注塑模具的磨（mó）損和老化（huà）會影響產（chǎn）品的質量。因此，非常有必要以合理和標...

1.巨大的尺寸和重量。在濟南加工模具時，如何應付（fù）其自身（shēn）的巨大尺寸和重量是加工企業（yè）麵臨的一大挑戰（zhàn）。大模具的加工往往需要大量的勞（láo）動力、專用設備和多次調試裝夾，而加工精度也受到多方麵潛（qián）在（zài）...

1.濟南注塑加工廠介紹，工藝準備簡潔明了，加工內容應盡可能用數字表示。 2.在加工的（de）重（chóng）點和難點上，要特別強調加工（gōng）過程。 3.需要合並的（de）處理地點，並且清楚地表達了（le）處（chù）理過（guò）程。 ...

1.濟南注塑加工廠介紹，底麵處理，保證了處理量。 2.對準鑄件毛坯參考，檢查2D和3D輪廓餘量。 3.2D和3D輪廓的粗加工，非安裝和（hé）非工作平麵加工（包括安（ān）全平（píng）台（tái）表麵，緩衝器安（ān）裝...

濟南注塑加工介紹，根據上述許多特點，機床應盡（jìn）可能滿足加工要求。例（lì）如，數（shù）控係統的功能更強，機床的（de）精度更（gèng）高，剛（gāng）度更好，熱穩定性更好，並提供了複製功能。 1.對加工精度的要求較高一（yī）...